Ang mga pangunahing anyo ng materyal na bumubuo ng biomass particle molding ay mga particle na may iba't ibang laki ng particle, at ang mga katangian ng pagpuno, mga katangian ng daloy at mga katangian ng compression ng mga particle sa panahon ng proseso ng compression ay may malaking impluwensya sa compression molding ng biomass.

Ang biomass pellet compression molding ay nahahati sa dalawang yugto.

Sa unang yugto, sa unang yugto ng compression, ang mas mababang presyon ay inililipat sa biomass na hilaw na materyal, upang ang orihinal na maluwag na nakaimpake na istraktura ng pag-aayos ng hilaw na materyal ay nagsisimulang magbago, at ang panloob na void ratio ng biomass ay bumababa.

Sa ikalawang yugto, kapag ang presyon ay unti-unting tumaas, ang pressure roller ng biomass pellet machine ay sinira ang malalaking butil na hilaw na materyales sa ilalim ng pagkilos ng presyon, nagiging mas pinong mga particle, at nangyayari ang pagpapapangit o daloy ng plastik, ang mga particle ay nagsisimulang punan ang voids, at ang mga particle ay mas siksik.Nag-mesh sila sa isa't isa kapag nakikipag-ugnayan sila sa lupa, at ang isang bahagi ng natitirang stress ay nakaimbak sa loob ng nabuong mga particle, na ginagawang mas malakas ang pagbubuklod sa pagitan ng mga particle.

Kung mas pino ang mga hilaw na materyales na bumubuo sa mga hugis na particle, mas mataas ang antas ng pagpuno sa pagitan ng mga particle at mas mahigpit ang contact;kapag ang laki ng butil ng mga particle ay maliit sa isang tiyak na lawak (daan-daan hanggang ilang microns), magbabago din ang puwersa ng pagbubuklod sa loob ng mga hugis na particle at ang pangunahin at pangalawa.Ang mga pagbabago ay nagaganap, at ang molekular na atraksyon, electrostatic na atraksyon, at likidong bahagi ng pagdirikit (capillary force) sa pagitan ng mga particle ay nagsisimulang tumaas sa pangingibabaw.
Ipinakita ng mga pag-aaral na ang impermeability at hygroscopicity ng mga molded particle ay malapit na nauugnay sa laki ng particle ng mga particle.Ang mga particle na may maliit na laki ng butil ay may isang malaking tiyak na lugar sa ibabaw, at ang mga molded particle ay madaling sumipsip ng kahalumigmigan at mabawi ang kahalumigmigan.Maliit, ang mga voids sa pagitan ng mga particle ay madaling punan, at ang compressibility ay nagiging mas malaki, upang ang natitirang panloob na stress sa loob ng mga hugis na particle ay nagiging mas maliit, at sa gayon ay nagpapahina sa hydrophilicity ng mga hugis na particle at nagpapabuti sa impermeability ng tubig.

Sa pag-aaral ng particle deformation at binding form sa panahon ng compression molding ng mga plant materials, ang particle mechanical engineer ay nagsagawa ng microscope observation at particle two-dimensional average diameter measurement ng mga particle sa loob ng molding block, at nagtatag ng particle microscopic binding model.Sa direksyon ng pinakamataas na pangunahing diin, ang mga particle ay umaabot sa nakapalibot, at ang mga particle ay pinagsama sa anyo ng mutual meshing;sa direksyon kasama ang pinakamataas na pangunahing diin, ang mga particle ay nagiging mas payat at nagiging mga natuklap, at ang mga patong ng butil ay pinagsama sa anyo ng mutual bonding.

Ayon sa modelong kumbinasyon na ito, maipaliwanag na ang mas malambot na mga particle ng biomass na hilaw na materyal, mas madali ang dalawang-dimensional na average na diameter ng mga particle ay nagiging mas malaki, at mas madaling ma-compress at ma-molde ang biomass.Kapag ang nilalaman ng tubig sa materyal ng halaman ay masyadong mababa, ang mga particle ay hindi maaaring ganap na mapalawak, at ang nakapalibot na mga particle ay hindi mahigpit na pinagsama, kaya hindi sila mabuo;kapag ang nilalaman ng tubig ay masyadong mataas, kahit na ang mga particle ay ganap na pinalawak sa direksyon na patayo sa pinakamataas na pangunahing stress, Ang mga particle ay maaaring pinagsama-sama, ngunit dahil ang maraming tubig sa hilaw na materyal ay na-extruded at ipinamamahagi sa pagitan ng mga layer ng particle, ang mga layer ng butil ay hindi maaaring malapit na nakakabit, kaya hindi ito mabuo.

Ayon sa data ng karanasan, ang espesyal na hinirang na inhinyero ay dumating sa konklusyon na mas mahusay na kontrolin ang laki ng butil ng hilaw na materyal sa loob ng isang-katlo ng diameter ng die, at ang nilalaman ng pinong pulbos ay hindi dapat mas mataas kaysa sa 5%.