Ang amag ay isang malaking suot na bahagi sa sawdust pellet machine, at ito rin ang pinakamalaking bahagi ng pagkawala ng kagamitan ng pellet machine. Ito ang pinakamadaling masuot at mapalitan na bahagi sa pang-araw-araw na produksyon.

Kung ang amag ay hindi pinalitan sa oras pagkatapos ng pagsusuot, ito ay direktang makakaapekto sa kalidad ng produksyon at mga produkto, kaya napakahalaga na maunawaan ang mga pangyayari kung saan dapat palitan ang amag.

1. Matapos ang mamatay ng wood pellet machine ay umabot sa kritikal na punto pagkatapos maabot ang buhay ng serbisyo. Sa oras na ito, ang panloob na dingding ng butas ng mamatay ay pagod na, at ang diameter ng pore ay naging mas malaki, at ang mga nabuong particle ay magiging deformed at bitak o ang pulbos ay direktang ilalabas. Bigyang-pansin ang pagmamasid.

2. Ang bibig ng feed bell ng die hole ay giniling at pinakinis, ang mga hilaw na materyales na pinipiga ng pressure roller papunta sa die hole ay nababawasan, at ang extrusion force ay nagiging mas mababa, na madaling maging sanhi ng die hole na naharang, na nagreresulta sa bahagyang pagkabigo ng mamatay, nabawasan ang output, at tumaas na pagkonsumo ng enerhiya.

3. Matapos masuot ang panloob na dingding ng butas ng mamatay, ang kagaspangan ng panloob na ibabaw ay nagiging mas malaki, na binabawasan ang kinis ng ibabaw ng butil, pinipigilan ang pagpapakain at pagpilit ng mga materyales, at binabawasan ang output ng particle.

4. Matapos magsuot ng mahabang panahon ang panloob na butas ng ring die, ang pader sa pagitan ng mga katabing butas ng die ay nagiging thinner, upang ang kabuuang compressive strength ng die ay bumababa, at ang mga bitak ay malamang na lumitaw sa die pagkatapos ng mahabang panahon. oras. Kung ang presyon ay mananatiling hindi nagbabago, magaganap ang mga bitak.

5. Upang mapakinabangan ang kahusayan ng produksyon ng hulma ng pellet machine, huwag palitan ang amag nang hindi naaapektuhan ang kalidad at output. Ang halaga ng pagpapalit ng amag nang isang beses ay napakataas din.

Paano gawing mas malaking papel ang wood pellet machine mold? Ang napapanahon at tamang pagpapanatili ng pellet machine ay napakahalaga.

1. Lubrication ng wood pellet machine parts

Kahit na ito ay isang flat grinding machine o isang ring die, ang sawdust pellet machine ay may malaking bilang ng mga gears upang gumana, kaya ang espesyal na pansin ay kailangang bayaran sa karaniwang pagpapanatili. Sa kaso ng tuluy-tuloy na operasyon, ang regular na pagpapadulas ay dapat isagawa ayon sa manwal ng pagpapanatili na ibinigay kasama ng pellet machine.

Suriin kung may mga dayuhang bagay at iba't ibang materyales sa pagitan ng pangunahing baras at rotor ng pellet machine, na magpapataas ng friction force kapag tumatakbo ang pellet machine, at pagkatapos ay bubuo ng init, na magiging sanhi ng pagkasunog ng mga gears at transmission mechanism. at nasira.

Ang oil pump ng ilang mga modelo ng pellet machine ay patuloy na nagbibigay ng langis para sa pagpapadulas. Sa araw-araw na inspeksyon, ang oil supply pump ay dapat masuri para sa oil circuit at oil supply pressure.

2. Panloob na paglilinis ng sawdust pellet machine

Kapag ang pellet machine ay pinainit, magkakaroon ng mga burr sa isang gilid. Ang mga burr na ito ay makakaapekto sa pagpasok ng mga materyales, makakaapekto sa pagbuo ng mga particle, makakaapekto sa pag-ikot ng mga roller, at kahit na pinutol ang mga roller. Tiyaking suriin bago subukan ang makina.

Suriin kung ang grinding disc at filter screen ng granulator ay naharang o hindi, upang maiwasan ang mga dumi na humaharang sa mga butas ng mata at humahadlang sa epekto ng pag-filter.

3. Pamamaraan ng pagpapanatili ng sawdust pellet machine mold

Kung gusto mong iimbak ang amag nang mas matagal, kailangan mong alisin ang langis sa amag. Kung ang oras ng pag-iimbak ay masyadong mahaba, magiging mahirap na alisin ito, na magkakaroon ng malaking epekto sa amag.

Ang amag ay kailangang ilagay sa isang lugar na madalas na maaliwalas at tuyo. Kung ito ay naka-imbak sa isang mahalumigmig na lugar, ang anumang amag ay magiging corroded, at ang dayami na napuno sa amag ay sumisipsip ng tubig, pabilisin ang proseso ng kaagnasan, at seryosong bawasan ang buhay ng produksyon at kahusayan ng amag.

Kung ang amag ay kailangang mapalitan sa panahon ng trabaho, ito ay kinakailangan upang linisin ang mga particle sa inalis na amag. Ang hindi nalinis na mga butas ng die sa press roll at die ay magpapabilis ng kaagnasan at magdudulot ng pinsala sa die at hindi na ito magagamit.

Kapag nagse-save ng amag, kailangan mong i-save ito nang maingat. Ang mga butas ng amag ay nabubutas ng mga high-speed na baril, at ang ningning ay napakataas. Kung gusto mo ng mataas na output, dapat mong tiyakin na ang liwanag ng mga butas ng amag ay maliwanag at malinis.