PAANO GINAGAWA ANG PELLET?

Kung ikukumpara sa iba pang mga teknolohiya ng pag-upgrade ng biomass, ang pelletization ay isang medyo mahusay, simple at murang proseso. Ang apat na pangunahing hakbang sa prosesong ito ay:

• paunang paggiling ng hilaw na materyal
• pagpapatuyo ng hilaw na materyal
•paggiling ng hilaw na materyal
• densification ng produkto

Ang mga hakbang na ito ay nagbibigay-daan sa paggawa ng isang homogenous na gasolina na may mababang kahalumigmigan at mataas na density ng enerhiya. Kung sakaling may magagamit na mga tuyong hilaw na materyales, kailangan lamang ng paggiling at densification.

Sa kasalukuyan, humigit-kumulang 80% ng mga pellet na ginawa sa buong mundo ay gawa sa woody biomass. Sa karamihan ng mga kaso, ginagamit ang mga by-product mula sa saw mill gaya ng saw-dust at shavings. Ang ilang malalaking pellet mill ay gumagamit din ng mababang halaga ng kahoy bilang hilaw na materyal. Dumadami ang dami ng mga na-trade na pellets na ginagawa mula sa mga materyales gaya ng walang laman na bungkos ng prutas (mula sa oil palm), bagasse, at rice husk.

Malaking sukat na teknolohiya ng produksyon

Ang pinakamalaking planta ng pellet sa mundo sa mga tuntunin ng output ng pellet ay ang Georgia Biomass Plant (USA) na itinayo ni Andritz. Ang halaman na ito ay gumagamit ng mabilis na lumalagong mga log ng kahoy na ginawa sa mga plantasyon ng pine. Ang mga log ay tinatanggal, pinuputol, pinatuyo at giniling bago densification sa pellet mill. Ang kapasidad ng Georgia Biomass Plant ay humigit-kumulang 750 000 tonelada ng mga pellets sa isang taon. Ang pangangailangan ng kahoy ng halaman na ito ay katulad ng sa isang karaniwang gilingan ng papel.

Maliit na teknolohiya ng produksyon

Ang maliit na teknolohiya para sa produksyon ng pellet ay karaniwang batay sa sawdust shavings at off-cuts mula sa sawmills o wood processing industry (Mga producer ng mga sahig, pinto at muwebles atbp.) na nagdaragdag ng halaga sa kanilang mga by-product sa pamamagitan ng pag-convert sa mga pellet. Ang tuyong hilaw na materyal ay giniling, at kung kinakailangan, iaakma sa tamang dami ng halumigmig at ang pinakamabuting kalagayan na temperatura sa pamamagitan ng paunang pagkondisyon gamit ang singaw bago pumasok sa pellet mill kung saan ito ay densified. Ang isang cooler pagkatapos ng pellet mill ay nagpapababa ng temperatura ng mga maiinit na pellets at pagkatapos ay ang mga pellet ay sinasala bago i-bag, o ihatid sa tapos na imbakan ng produkto.