Ang paggamit ng maluwag na biomass upang makagawa ng pellet fuel sa temperatura ng silid ay isang simple at direktang paraan upang magamit ang biomass energy. Talakayin natin ang mekanikal na teknolohiya sa pagbuo ng mga crop straw pellets kasama mo.

Matapos ang materyal na biomass na may maluwag na istraktura at mababang density ay sumailalim sa panlabas na puwersa, ang hilaw na materyal ay sasailalim sa mga yugto ng muling pagsasaayos, mekanikal na pagpapapangit, nababanat na pagpapapangit at plastik na pagpapapangit. Ang hindi nababanat o viscoelastic na mga molekula ng selulusa ay magkakaugnay at baluktot, Ang dami ng materyal ay nabawasan at ang density ay nadagdagan.

Tinutukoy ng compression ratio ng ring die ng biomass pellet machinery equipment ang laki ng molding pressure. Ang selulusa na nilalaman ng mga hilaw na materyales tulad ng mga tangkay ng mais at mga tambo ay maliit, at madaling ma-deform kapag na-extruded ng mga panlabas na puwersa, kaya maliit ang compression ratio ng singsing na kailangan para sa paghubog. , iyon ay, ang presyon ng paghubog ay maliit. Ang selulusa na nilalaman ng sawdust ay mataas, at ang compression ratio ng ring die na kinakailangan para sa paghubog ay malaki, iyon ay, ang paghubog ng presyon ay malaki. Samakatuwid, ang iba't ibang mga hilaw na materyales ng biomass ay ginagamit upang makagawa ng molded pellet fuel, at iba't ibang ring die compression ang dapat gamitin. Para sa mga biomass na materyales na may katulad na nilalaman ng selulusa sa mga hilaw na materyales, maaaring gamitin ang ring die na may parehong compression ratio. Para sa nabanggit na hilaw na materyales, habang tumataas ang compression ratio ng ring die, tumataas ang density ng particle, tumataas ang konsumo ng enerhiya, at tumataas ang output. Kapag naabot ang isang tiyak na ratio ng compression, bahagyang tumataas ang density ng nabuong mga particle, tumataas ang pagkonsumo ng enerhiya nang naaayon, ngunit bumababa ang output. Ginagamit ang isang ring die na may compression ratio na 4.5. Sa sawdust bilang hilaw na materyal at isang singsing na mamatay na may compression ratio na 5.0, ang density ng pellet fuel ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad, at ang pagkonsumo ng enerhiya ng sistema ng kagamitan ay mababa.

Ang parehong hilaw na materyal ay nabuo sa ring die na may iba't ibang mga ratio ng compression, ang density ng pellet fuel ay unti-unting tumataas sa pagtaas ng compression ratio, at sa loob ng isang tiyak na hanay ng compression ratio, ang density ay nananatiling medyo matatag, kapag ang compression ratio ay tumataas sa isang tiyak na lawak, Ang hilaw na materyal ay hindi mabubuo dahil sa sobrang presyon. Malaki ang butil ng balat ng palay at malaki ang nilalaman ng abo, kaya nahihirapan ang balat ng palay na makabuo ng mga particle. Para sa parehong materyal, upang makakuha ng mas malaking density ng butil, dapat itong idisenyo gamit ang Larger ring mode compression ratio.
Impluwensya ng laki ng butil ng hilaw na materyal sa mga kondisyon ng paghubog

Ang laki ng butil ng biomass raw na materyales ay may malaking impluwensya sa mga kondisyon ng paghubog. Sa pagtaas ng laki ng butil ng tangkay ng mais at mga hilaw na materyales ng tambo, unti-unting bumababa ang density ng mga particle ng paghubog. Kung ang laki ng butil ng hilaw na materyal ay masyadong maliit, makakaapekto rin ito sa density ng butil. Samakatuwid, kapag gumagamit ng biomass tulad ng mga tangkay ng mais at tambo bilang hilaw na materyales para sa produksyon ng particle fuel, mas angkop na panatilihin ang laki ng particle sa 1-5 nun.

Impluwensya ng moisture sa feedstock sa density ng pellet fuel

Mayroong isang naaangkop na dami ng nakatali na tubig at libreng tubig sa biological na katawan, na may function ng pampadulas, na binabawasan ang panloob na alitan sa pagitan ng mga particle at pinahuhusay ang pagkalikido, at sa gayon ay nagtataguyod ng pag-slide at pag-angkop ng mga particle sa ilalim ng pagkilos ng presyon. . Kapag ang nilalaman ng tubig ng mga hilaw na materyales ng biomass Kapag ang nilalaman ng kahalumigmigan ay masyadong mababa, ang mga particle ay hindi maaaring ganap na mapalawak, at ang mga nakapaligid na mga particle ay hindi mahigpit na pinagsama, kaya hindi sila mabuo. Kapag ang moisture content ay masyadong mataas, kahit na ang mga particle ay maaaring ganap na mapalawak sa direksyon na patayo sa maximum na pangunahing stress, at ang mga particle ay maaaring mag-mesh sa isa't isa, ngunit Dahil mas maraming tubig sa hilaw na materyal ay na-extruded at ipinamamahagi sa pagitan ng mga particle layer. , ang mga layer ng particle ay hindi maaaring malapit na nakakabit, kaya hindi ito mabuo.

Samakatuwid, kapag ang biomass pellet machine at equipment ay gumagamit ng biomass tulad ng corn stalks at reeds bilang hilaw na materyales para sa produksyon ng pellet fuel, ang moisture content ng mga hilaw na materyales ay dapat panatilihin sa 12%-18%.

Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng temperatura, sa panahon ng proseso ng compression molding ng biomass raw na materyales, ang mga particle ay deformed at pinagsama sa anyo ng mutual meshing, at ang mga particle layer ay pinagsama sa anyo ng mutual bonding. Ang nilalaman ng selulusa sa hilaw na materyal ay tumutukoy sa kahirapan ng paghubog Kung mas mataas ang nilalaman ng selulusa, mas madali ang paghubog. Ang laki ng butil at moisture content ng mga hilaw na materyales ay may malaking epekto sa mga kondisyon ng paghubog.